RTO廢氣處理設(shè)備

 

　　RTO處理技術(shù)適用于高濃度有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理；適用于廢氣成分常常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性闌珊的成分（如氺銀，錫，鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物，砷等，簡單使催化劑失掉活性；含鹵素和很多的水蒸氣的景象），含有鹵素碳氫化合物及其它具腐蝕性的有機氣體。RTO一般適用于處理濃度在5000~20000mg/m3的多種有機廢氣。

 

　　RTO廢氣處理設(shè)備的基本原理是讓VOCs在高溫低氧濃度（體積）氣氛中燃燒。選用熱收回率達80%以上的蓄熱式換熱設(shè)備，極***極限收回VOCs燃燒后產(chǎn)品中的濕熱，用于預(yù)熱切換過來的含VOCs的混合氣體。使之加熱到800~1000℃，進行燃燒，詳細流程是：當含有機污染物廢氣由換向閥切換進入蓄熱室1后，在通過蓄熱室（陶瓷球或陶瓷蜂窩蓄熱體等）時被加熱。

 

　　在極短時刻內(nèi)低溫廢氣被加熱到挨近爐膛溫度（一般比爐膛溫度低50~100℃），高溫廢氣進入爐膛后，抽引周圍爐內(nèi)的氣體構(gòu)成一股含氧量******低于21%的淡薄貧氧高溫氣流，一起往淡薄高溫空氣鄰近注入燃料（燃油或燃氣），這樣燃料在貧氧（2%-20%）狀況下完成燃燒，與此一起爐膛內(nèi)燃燒后的煙氣通過另一個蓄熱式排入***氣，爐膛內(nèi)高溫?zé)釤煔猓ㄟ^蓄熱體時將濕熱儲存在儲熱體內(nèi)，然后以150~200℃的低溫的煙氣通過換向閥排出。

 

　　作業(yè)溫度不高的換向閥以必定的頻率進行切換時，使兩個蓄熱體（或許多個蓄熱體）處于蓄熱與放熱替換作業(yè)狀況，常用的切換周期為30~200s。